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小型噴霧干燥機采用的技術有哪些方面?

更新時間:2019-03-25      點擊次數:2144
   小型噴霧干燥機的材料液體霧化噴霧液滴分散在熱空氣或惰性氣體,使料液含有水或有機溶劑蒸發快速干燥的方法,該方法可以直接使溶液,乳液干燥成粉末或顆粒產品,消除了蒸發,濃度和破碎,顆粒均勻,流動性好。噴霧干燥具有傳熱快、水分蒸發快、干燥時間快、干燥物料溶解度好等特點。此外,噴霧干燥還可用于制備微膠囊。
 
  小型噴霧干燥機采用菜單微處理控制器,可直接設定進氣口溫度、風量、自動針頻、蠕動泵轉速,實現數據采集、過程監控。自吸蠕動泵液體從容器中通過噴嘴進入干燥樣品腔,并從外殼到壓縮空氣干燥腔,使液體微粒,熱空氣從上噴灑液體粒子相遇后,事情開始干,干粉通過旋風分離器和廢氣收集瓶分離后,廢氣到大氣中直接由軟管直徑或空氣過濾設備。
 
  根據不同材料的物理或化學性質,以及實驗中需要的粉末或顆粒的大小和溶解度,研究人員可能需要一臺不同類型的小型噴霧干燥機來獲得理想的zui實驗效果。然而,如何選擇一種適合自己科研或物料干燥要求的噴霧干燥機是擺在科研工作者面前的難題,下面,我將介紹一些常見的物料應用。
 
  小型噴霧干燥機主要適用于大專院校、科研院所和食品、生物、飲料、化工、材料、醫藥生產企業,如實驗室跟蹤粒子粉末,如乳液、懸浮液具有廣泛適用性的解決方案,實驗噴霧干燥機適用于熱敏性物料的干燥,如生物制品、生物農藥、酶,由于物料只有在噴入噴霧顆粒大小的高溫下,才會瞬間升溫,能保持活性物料在干燥后仍能保持其活性成分不被破壞。
 
  由于干燥過程在瞬間完成,成品顆?;颈3炙蔚那蛐危哂辛己玫姆稚⑿浴⒘鲃有院腿芙舛?。生產工藝簡化,操作控制方便。對于固含量低于60%的溶液,通常采用噴霧干燥。干燥后無需研磨和篩分,減少了生產過程,簡化了生產流程。通過在一定范圍內改變操作條件,可以調節產品的粒度、疏松密度和含水量。
 
  為了保護材料不受污染,延長設備的使用壽命,與材料接觸的所有部件均采用不銹鋼制造。噴淋后,物料液體霧化成分散的顆粒,表面積大大增加。與熱風接觸后,干燥過程可以在很短的時間內完成。通常在100 ~ 150℃下,1 ~ 3秒即可蒸發水分(95% ~ 98%)。由于干燥過程是瞬間完成的,成品顆粒基本能保持球形與液滴相似,具有良好的分散性、良好的沖量和較高的溶解度。
 
  小型噴霧干燥機是通過空氣加熱裝置后進入干燥室頂部的熱空氣分配器,通過熱空氣的熱空氣分配器均勻進入干燥室,螺旋,將液體和交付材料設備在干燥室頂部的離心霧化器,材料液體噴成微小霧滴,使料液顯著增加與熱空氣接觸的表面積,水分蒸發快,在很短的時間內干燥產品。干燥后的產品從塔底排出,廢氣經集塵器集塵后通過風機排到大氣中。
 
  小型噴霧干燥機壁面粘著一般有以下三種情況:
 
  1. 半濕物料對墻體的粘附:原因是霧滴在到達干燥表面之前就已經與墻體接觸,所以被粘附在墻體上。附著在壁面上的位置一般在霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,這與霧化器的結構和塔內熱風的運動狀態有關;
 
  2. 熔點低的材料的熱熔粘附:熔點低的原因是材料在一定溫度下達到熔點后開始熔化,粘稠并粘附在設備壁上;
 
  3、干粉粘合劑的表面:干粉在有限的空間運動總有一些感人的墻上,這是不可避免的,但這通常是不厚壁貼,只要通過空氣吹或中風可以粉碎,簡單的解決方案是內表面拋光,可以在一定程度上,解決這個問題。
 
  實驗室小型噴霧干燥機目前體積小,噪音小,干燥效果很好,廣泛應用于食品、醫藥、大學實驗室等領域。今天小編主要介紹實驗室小型噴霧干燥機的應用知識,希望能幫助用戶更好的應用產品。
 
  小型噴霧干燥機材料液體噴霧液滴分散在熱空氣或惰性氣體,使料液含有水或有機溶劑蒸發快速干燥的方法,該方法可以直接使溶液,乳液干燥成粉末或顆粒產品,消除了蒸發,濃度和破碎,顆粒均勻,流動性好。噴霧干燥具有傳熱快、水分蒸發快、干燥時間快、干燥物料溶解度好等特點。此外,噴霧干燥還可用于制備微膠囊。
 
  實驗室小型噴霧干燥機設計緊湊,可獨立安裝在實驗室或特殊設計的不銹鋼框架上。一鍵啟動,彩色大液晶觸摸屏操作,可全自動或手動監控兩種操作模式,方便操作和監控實驗過程。
 
  實驗室研究和開發的小型噴霧干燥設備,適合于實驗室模擬噴霧*凍結整個過程,可用于實驗室原始公式確定篩選/公式更新,味道,顏色評價/乳化劑和穩定劑使用,保質期實驗和生產樣品的客戶,實驗數據可以直接應用于工業生產。適用于熱敏性、粘稠性、活性物質及含糖量高的物料的低溫干燥,如中藥天然提取物、乳制品、生物制劑、酶制劑、原汁果汁、高分子材料等。
 
  以下是防止粘在實驗室小型噴霧干燥機壁上的五種方法:
 
  1、雙壁烘干塔,帶風冷,保持壁溫在50℃以下;
 
  2. 二次風冷卻塔壁通過塔壁上的轉子葉片切向引入;
 
  3.由一排噴嘴組成的氣掃把安裝在塔壁附近,沿墻緩慢旋轉;
 
  4. 在塔壁上加裝氣錘,通過氣錘的沖擊作用迫使壁附著材料脫離塔壁;
 
  5、提高設備的加工精度,對塔壁進行拋光也可減少粘壁。

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