從儲料罐來的原料奶經過平衡罐進行準備后，先進入盤管第三層進行預熱，經過預熱的牛奶進入均質機作*次均質，均質壓力為40Kgf/cm2，預均質后的牛奶進入第四層作第二次預熱，然后直接進入超高溫滅菌段（*層盤管，蒸汽進行加熱），滅菌時間為2s（牛奶在不低于135℃的管內流動的時間），再進入第四層和第三層進行熱能回收再利用，消毒奶在第三層進入均質機進行第二次均質，均質壓力為250kgf/cm2,再進入第二層盤管進行冷卻，出料溫度30℃以下，從第二層盤管出來的成品奶進入包裝階段。

　　實驗室微型超高溫殺菌機有電加熱和蒸汽加熱兩種方式，相對于高溫高壓殺菌鍋，巴氏殺菌機是低溫殺菌，溫度低于一百攝氏度的殺菌方式。設備的溫度可以根據需要滅菌產品進行自由的設定。會保持物品的色澤新鮮。

　　應用范圍和領域：

　　實驗室微型超高溫殺菌機廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、新品研發與樣品制作。

　　實驗室微型超高溫殺菌機設備特點：

　　1.系統內置過熱水發生器，并可根據客戶要求配備在線均質及無菌充填。設備結構緊湊并自成系統。

　　2.外設僅需自來水和電

　　3. zui小投料量3-5升,縮短實驗時間

　　4. 微型,移動的實驗室,占地僅2-3平方米

　　5.管組件是根據企業特制標準制造，能夠和工業化生產設備一樣，使物料形成一定的湍流，溫度控制更。

　　6. 控制面板集中控制，并可連接電腦控制，試驗數據可打印，在線紀錄、下載、自動生成曲線分析并*保存。

　　7.自動控制,自動化程度高

　　8.實驗數據準確，重復性好，可以直接放大到工業生產水平